一、設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點：

1、板式熱交換器是由傳熱板片、密封膠墊、框架、夾緊螺栓、滾輪機構(gòu)和儀表等主要零部件組成的（見設(shè)備外形安裝圖），是采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼板片在萬噸油壓機上一次壓制成型的人字型換熱板片疊裝而成的一種熱交換器。工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過，冷熱流體依次通過各個流道，中間隔一層板片，通過此板片進(jìn)行換熱。傳熱板片四個角開有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的框架上，用夾緊螺栓夾緊。

2、此種熱交換器具有傳熱系數(shù)高、占地面積小、散熱損失小、使用壽命長、運行安全可靠、拆裝清洗方便等特點。

二、設(shè)備的安裝要求

1、設(shè)備安裝前，應(yīng)按裝箱單所列項目逐項進(jìn)行檢查，如果有不符合項目應(yīng)立即告知本公司，以便及時解決。

2、安裝熱交換器的位置四周要預(yù)留檢修場地。按地基安裝圖要求用地腳螺栓、平墊圈及螺母將熱交換器安裝在混凝土地基上。安裝時板式換熱器應(yīng)保持垂直。

3、安裝管路前要對與其連接的管路進(jìn)行清洗，以免砂石、油污、焊渣等雜物進(jìn)入熱交換器，造成流道阻塞或損傷板片。為了保證熱交換器安全高效地工作，應(yīng)在熱交換器前配置過濾器，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備造成阻塞。在管道法蘭處應(yīng)加密封墊，密封墊要準(zhǔn)確地放在法蘭的密封面內(nèi)，同時各進(jìn)出管管口上應(yīng)裝設(shè)相同直徑的閥門，再與管路連接。

三、設(shè)備的運行要求及安全措施

1、投入使用前應(yīng)先檢查所有夾緊螺栓是否有松動，如有松動應(yīng)按安裝圖規(guī)定的尺寸擰緊螺栓，四周應(yīng)均勻，使兩壓緊板平行度誤差不超過2mm。

    2、啟動時緩慢地打開二次側(cè)進(jìn)口閥門，充滿熱交換器通道后再緩慢打開二次側(cè)出口閥門，二次側(cè)運行一段時間后，再開啟一次側(cè)出口閥門，最后開啟一次進(jìn)口閥門。啟動時不得猛烈沖擊，防止沖壞密封墊。

    3、檢查所有密封面和焊縫處有無滲漏，注意壓力表及溫度計顯示的參數(shù)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因并作好維修工作，保證設(shè)備安全、高效運行。

4、停機前先停泵，切斷電源；再先后緩慢地關(guān)閉一次側(cè)進(jìn)口閥門、一次側(cè)出口閥門、二次側(cè)進(jìn)口閥門、二次側(cè)出口閥門。

  5、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的設(shè)計溫度和設(shè)計壓力范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁超溫超壓運行。

四、設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)要求

熱交換器由于長時間工作，傳熱板片表面將產(chǎn)生不同程度的污垢或沉積物，從而增加流阻和降低傳熱性能，主要表現(xiàn)為進(jìn)出口壓力表壓差增大和開式水側(cè)出口溫度降低，因此必須對其檢查清洗。

具體步驟如下：

1、按上述停機順序使設(shè)備停止運行，然后放掉熱交換器內(nèi)的流體。

2、均勻松開夾緊螺栓并取下，將活動壓緊板移向支架一端，將傳熱板片上端向活動壓緊板方向傾斜，再從上導(dǎo)桿懸掛口處取下，并使傳熱板片下端也脫離下導(dǎo)桿，然后取出傳熱板片。

3、洗刷傳熱板片時只能用銅絲刷或纖維刷子洗刷，切勿用鋼絲刷洗刷，避免損傷傳熱板片，降低耐腐蝕性能，在洗刷時還應(yīng)小心勿傷密封墊片。

4、傳熱板片洗刷完畢后應(yīng)用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將密封墊片擦干凈。

5、老化的密封墊片應(yīng)予更換，墊片的粘接方法是：將老化的密封墊片取下，然后清洗板片槽內(nèi)雜物，用粘接劑將新墊片加以固定，保持平直固化24小時后即可重新裝配并夾緊至圖示尺寸。

6、交換器運行時，如果是螺栓松動或由于長期熱交換而伸長，按要求重新夾緊，但不得過緊，以免壓壞傳熱板片；如果是密封墊片老化應(yīng)予更換。

7、設(shè)備吊裝時吊裝點在標(biāo)注的設(shè)備重心處。

8、設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場后，吊裝時應(yīng)平衡起吊設(shè)備。